Ровелтрон Эпоксипол 2К Химстойкий

Ровелтрон Эпоксипол 2К ХСДвухкомпонентный Эпоксидный самонивелирующийся наливной промышленный пол с повышенными требованиями к химстойкости.

Первый компонент – вязкая жидкость 20кг

Второй компонент – жидкость отвердитель 5кг 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

В помещениях с повышенными требованиями к химической стойкости пола:

 · предприятия химической и пищевой промышленности

 · медицинские учреждения

 · лаборатории

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Толщина одного слоя: от 1 до 2 мм
• Расход материала без песка на слой 1 мм: 1,45 кг композиции на 1м²
• Расход материала с песком (1:1) на слой 2 мм: 1,9 кг композиции и 1,9кг песка на 1м²
• Время пригодности раствора к использованию при 20˚С: 20 мин
• Температура применения: от +5°С до +25°С
• Температура основания: не менее +5°С
• Возможность технологического прохода: 48 часов
• Адгезия, не менее: 5 МПа
• Истираемость по Таберу, не более: 50 мг
• Твердость по Шору, D: не менее 70
• Разрушающее напряжение при растяжении (при 22 ˚С), МПа, не менее: 10
• Относительное удлинение при разрыве (при 22 ˚С), %, не менее: 3 

СВОЙСТВА

• Химическая стойкость
• Механическая стойкость
• Хорошая растекаемость по поверхности
• Твердая глянцевая поверхность
• Легкость и простота ухода за полами
• Экологичность

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

Основание должно обеспечивать восприятие без трещинообразования всех видов нагрузок и силовых воздействий, которые могут иметь место в процессе эксплуатации. Композиция наносится на предварительно загрунтованное грунтовкой Ровелтрон Эпоксигрунт созревшее (1-3 месяца) бетонное основание или 28-ми суточную цементно-песчаную стяжку. Нельзя наносить поверх свежеуложенного цементного пола или на постоянно увлажняемое или промороженное основание. Поверхность основания должна быть чистой, прочностью не менее 20 МПа и влажностью не более 5%. Температура воздуха в помещении должна быть от +10°С до +30°С (при наполнении Ровелтрон Эпоксипол 2К ХС  песком от +15°С до +30°С), относительная влажность воздуха - не более 80%. Понижение температуры и повышение влажности воздуха в помещении замедляют процесс отверждения покрытия и способствуют появлению поверхностных дефектов.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

При работе необходимо соблюдать требования СП 29.13330.2011 актуализированной редакции СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СП 70.13330.2012 актуализированной редакции СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», раздел 4 «Устройство полов». Толщина покрытия определяется проектом.

Поверхность основания должна быть чистой (без масляных пятен, остатков старых покрытий, цементного молочка) и ровной (просвет не более 2 мм под 2-метровой рейкой). Масляные пятна удаляют с помощью растворителя, абразиво-нестойкие и отслоившиеся участки удаляются механически, выбоины и крупные трещины заполняются выравнивающим составом, приготовленным из грунтовки Ровелтрон Эпоксигрунт с добавлением кварцевого песка 0,1-0,3 мм и в соотношении 1:4-6.

Перед нанесением композиции поверхность основания должна быть очищена от мусора и пыли с помощью промышленного пылесоса!

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Материал состоит из двух заводских компонентов:

1. Компонент А – 20 кг
2. Компонент В – 5 кг

Тщательно перемешать компонент А в течение 3 минут с помощью низкооборотного миксера (300-400 об/мин), уделяя особое внимание пристенному и придонному слою. Затем в компонент А при постоянном перемешивании постепенно добавить компонент Б и продолжить перемешивание смесь А+Б в течение 3÷5 минут до получения однородной массы.

Соотношение компонентов А : Б = 1 : 0,25 (по массе).

При устройстве наполненных полимер-песчаных полов (толщина от 2 мм), после смешения компонентов А и Б добавляют кварцевый песок фракции 0,1÷0,3 мм (компонент В) вплоть до соотношения 1:1.

РАСХОД (на толщину 1 мм) без песка 1,55 кг/м² композиции

РАСХОД (на толщину 2 мм): с песком (1:1) 1,9 кг/м² композиции + 1,9 кг/м² песка (0,1-0,3 мм)

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Готовый материал укладывается наливом, распределяется по поверхности слоем необходимой толщины с помощью ракли с изменяемым зазором. Затем для удаления воздуха и выравнивания материал прокатывают игольчатым валиком в поперечных направлениях. Рекомендуется начинать прокатывание игольчатым валиком не ранее чем через 5минут после распределения материала по поверхности. Все операции по смешению и нанесению должны быть проведены в течение времени жизни:

Время жизни готовой смеси (зависит от температуры):

Запрещается устраивать сквозняки при изготовлении наливных полов во избежание поверхностного дефекта «шагрень»!

ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Время отверждения покрытия (зависит от температуры):

Важно! В случае некачественной гидроизоляции или ее отсутствия возможно частичное отслоение полимерного покрытия от основания в процессе его эксплуатации.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Во время работ с эпоксидной композицией в закрытом помещении должна быть организована общая приточно- вытяжная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

При попадании на кожу материал может вызвать раздражение. Рекомендуется использовать средства защиты: резиновые перчатки, защитные очки. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать респираторы.

В случае попадания композиции на кожу ее следует немедленно удалить с помощью ветоши, смоченной в ацетоне, с последующим смыванием теплой водой с мылом. В случае необходимости следует обратиться к врачу.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Ведро 20 кг - компонент А

Ведро 5 кг – компонент Б

Хранить в плотно закрытой заводской таре в сухом помещении при температуре от +5 °С до +25 °С.

Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и высоких температур.

Срок хранения в заводской упаковке - 12 месяцев с момента изготовления.