Ровелтрон Гидроинъект. Инъекционный материал для гидроизоляции пустот и трещин

Ровелтрон ГидроинъектCухая смесь серого цвета. Состав: цемент, минеральный заполнитель, бентонитовая глина и модифицирующие добавки. При смешивании с необходимым количеством воды образуется безусадочная, высокоподвижная растворная смесь с высокой стойкостью к размыванию.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Материал для инъектирования с контролируемой реологией и подвижностью, характеризующийся высокой стойкостью к размываниям. Применяется при строительстве и эксплуатации железнодорожных и автодорожных тоннелей, тоннелей метрополитена, шахтных стволов, притоннельных камер и других подземных сооружений.
• Заполнение заобделочного пространства
• Уплотнение, окружающих тоннель, грунтов с целью повышения их водонепроницаемости
• Омоноличивание полостей внутри бетонных и каменных конструкций
• Устранение протечек через тело конструкции, трещины, конструкционные швы, устранение капиллярного подъема воды методом инъекции за тело конструкции.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СВОЙСТВА

• Стойкость к воздействию агрессивной грунтовой воды
• Высокая текучесть смеси
• Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водопроводной водой. Рассчитать необходимое количество сухой смеси, исходя из того, что для заполнения 1 м3 объема необходимо 1600 кг сухой смеси

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

• Закачка инъекционного раствора в заобделочное пространство тоннелей, коллекторов, зданий и сооружений, а также в зону фильтрации воды, проводится через шпуры. Сверление шпуров следует проводить с определенным шагом. Схема расположения шпуров определяется проектом и, в зависимости от задач, находится в пределах от 1 до 5 м.  Шпуры сверлят под прямым углом к поверхности.
• Первичное нагнетание раствора за монолитную обделку должно проводиться на участках длиной 20-30 м по достижении бетоном проектной прочности.
• Нагнетание за монолитную обделку стен необходимо производить последовательно по обе стороны тоннеля в скважины, расположенные продольными рядами.
• Работы по нагнетанию следует производить одновременно по обе стороны вертикальной оси обделки в два симметрично расположенных отверстия.
• Нагнетание за сводовую часть обделки надо производить после завершения нагнетания за стены тоннеля, переходя от нижерасположенных, к вышерасположенным скважинам.
• Нагнетание за обделку шахтных стволов следует производить снизу-вверх отдельными захватками, высота которых устанавливается проектом производства работ в зависимости от инженерно-геологических условий и метода возведения обделки.
• Окончание нагнетания за сборные и монолитные обделки следует определять по появлению раствора в вышерасположенных отверстиях или при наступлении отказа.
• Максимально допустимое давление не должно превышать 0,5 МПа.
• При отказе в поглощении раствора осуществляется опресовка инъектора, выдерживание под давлением в течение 2-3 минут.
• Если давление не падает, то следует перекрыть ниппель, сбросить давление и отсоединить быстросъемное соединение.
• Не ранее, чем через 60 минут после инъектирования, производится проверка вытекания раствора через колпачок.
• Если раствор не вытекает, то инъектор демонтируется из полости шпура.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При работе соблюдать обычные меры безопасности по защите от пыли (респиратор). При попадании сухой смеси в глаза промыть их большим количеством чистой воды и, при необходимости, обратиться за медицинской помощью.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Поставляется сухая смесь  в бумажных мешках по 25 кг или ведрах по 25 кг.

Хранить в сухом помещении в течение 12 месяцев.